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  내마모성 및 내충격성이 뛰어난 무용제, 자체 평활성 바닥재로써 경화후 단단하고,매끈한 도막을 형성. 심한 기계적 마모환경에서도 가라앉거나 크랙이 생기지 않는 우수한 제품으로 내약품성,기계적 강도를 요하는곳에 시공한다.
 
   
 
  1. 내약품성,내마모성,내충격성
2. 내구력이 좋아 경제적이다.
3. 콘크리트보다 강도가 좋으며 표면이 매끄럽다.
 
   
 
  식품,전자,자동차공장,발전소,화학실험실,병원,식당,홀등
 
   
 
  1. 마감상태:유광,녹색,회색(주문색가능)
2. 경화시간:20°C 24시간
3. 고용분 : 100%
4. 혼합비중 : 1.3
 
   
 
  1. 표면처리
  시공면의 유분을 EPOXY 전용시너나 툴루엔을 사용 완전히 제거하고 수분먼지등을 제거한다.콘크리트는 21°C 상대습도 50%에서는 최소 28일간 양생되어 있어야 한다.표면처리방법에 따라 시공면의 레이턴스나 기타 오염 물질등을 제거 면을 평활하게 정리한다.
  2. 도장조건
  도장 및 경화중 주위 및 표면온도의 조건은 약 15°C 이상이며 도료자체의 온도는 15°C정도가 가장 적합하다.
  3. 혼합
  주제:경화제=5:1
사용전에 지시된 비율대로 고속교반기(RPM800~1,200)를 사용하여 5~10분간 충분히 혼합한다.
  4. 가사시간
  20°C 1.5시간
  5. 도장방법
  충분히 혼합된 도료를 도표면적에 비례하여 적당량을 부은후, 정상적인 모막두께를 얻을수 있도록 조절된 RAKE를 사용 도장한다.
  6. 도막두께
  1회 도장 1~3mm
  7. 재도장
  20°C에서 24시간 이후
  8. 포장단위
  주제:경화제=20Kg:40Kg
  9. 비고
  작업중 피부와 눈의 접촉을 피하고, 접촉시 깨끗한 물로 충분히 씻어낼 것.밀폐된 장소에서의 작업시는 충분한 환기하에서 사용할 것.
 
   
 
  1. 하도도장
  (1)도장전 시공면 전처리 상태를 확인한다.
(2)유분,수분,기타 먼지등을 완전히 제거한다.
(3)규정비율로 교반기를 사용 균일하게 혼합후 시공면에 충분히 흡수되도록 도장한다.(필요시추가도장)
(4)가사시간내에 도장하며,도장후 오염되지 않도록 주의한다.
  2. 중도도장
  (1)하도도장 10시간 전후(경화된후)표면의 오염물을 제거한다.
(2)라이닝재를 규정비율로 균일하게 혼합한다.
※고속교반기(RPM1,000~1,500)3~5분간 교반
※혼합비=주제:경화제=5:1
(3)라이닝재는 가사시간내에 사용가능량만 혼합하여 사용한다.
(4)적절한 RAKE를 도장하되 신축시공면이나, 요철이 심한 경우 2회에 나누어 시공한다.
※시공면 기공의 공기팽창으로 부풀음 현상 방지
※1회차는 고무 RAKE를 사용한다.(약 O.5mm 물량)
※2회차도포시는 1회도포 24시간 경과후 잔여물량으로 시공한다.
(5)희석재를 가능한 사용하지 않으나 저온에서의 혼합 불량, 및 기포발생방지를 위해 지정희석제를 5%이내 사용할수 있다.
(6)도포완료후 희석제를 도막표면에 살포,기포를 제거하여준다.
(7)균일한 외관을 얻기위해 최대한 빠른 시간에 작업완료하여야하며,이음매를 없애기 위해 접촉면의 경화반응이 진행되기전에 연속시공한다.
(8)도장면적,일일작업량을 고려 시공하고, 이음매의 경화 반응후 발생되는 신축줄눈을 기준으로 끊어서 작업한다.
  3.상도도장
  중도 도장후 오염물을 제거하고 중도시공과 같은 방법으로 상도를 시공한다.
  4.도장시스템
  LINLNG 무용제 3mm
 
구분 제품명 도장횟수 이론소요량(Kg/㎡) 도장방법
하도 C I #100F 1 0.2~0.3 로라,붓
중도 C I #300F 1~2 3.6 RAKE
  LINLNG 무용제 5mm
 
구분 제품명 도장횟수 이론소요량(Kg/㎡) 도장방법
하도 C I #100F 1 0.2~0.3 로라,붓
중도 C I #300F 1~2 3.0 RAKE
상도 C I #300F 1 3.0 RAKE
  *상기 소요량은 이론소요량이며 작업환경,작업조건,시공자의 숙련도에 따라 가감될수 있음.